HISTOIRE DE CLIENT

Le parc éolien offshore de Moray West est un projet majeur qui contribue à la transition énergétique mondiale et aux objectifs de neutralité carbone. Ocean Winds pilote le développement du projet, s’appuyant sur sa vaste expérience et ses actifs dans l’éolien offshore. Moray West est principalement détenu par Ocean Winds, avec une participation minoritaire d’UAB Ignitis renewables. Le projet comprend 60 éoliennes, chacune d’une capacité de production de 14,7 mégawatts (MW), soit une capacité totale de production de 882 MW.

Ocean Winds (OW) est une entreprise internationale dédiée à l’énergie éolienne offshore, créée sous la forme d’une coentreprise à parts égales entre EDP Renewables et ENGIE. Convaincue que l’éolien offshore est un pilier essentiel de la transition énergétique mondiale, OW développe, finance, construit et exploite des projets de parcs éoliens offshore partout dans le monde.

Lorsqu’EDPR et ENGIE ont réuni leurs actifs éoliens offshore et leur portefeuille de projets pour créer OW en 2019, l’entreprise disposait déjà de 1,5 GW en construction et de 4,0 GW en développement. Depuis lors, OW a rapidement enrichi ce portefeuille et vise désormais l’objectif 2025 de 5 à 7 GW de projets en exploitation ou en construction, ainsi que 5 à 10 GW en développement avancé. À ce jour, la capacité brute offshore d’OW déjà en exploitation, en construction ou disposant de droits de développement avancés atteint environ 18 GW.

La construction de parcs éoliens offshore fait face à plusieurs défis, le plus important étant la forte demande d’entreprises et de professionnels expérimentés dans ce secteur. Auparavant, les entreprises pouvaient choisir parmi un large éventail d’entrepreneurs et de fabricants qualifiés, mais la récente flambée de la demande a considérablement réduit le nombre d’options disponibles. Cette limitation complique la recherche du partenaire le plus adapté sur le plan commercial ou le plus qualitatif, et il n’existe souvent qu’une seule option réellement viable pour répondre à leurs besoins. Ce manque de choix oblige les entreprises à gérer et arbitrer leurs ressources au quotidien pour mener le projet à bien, un défi de taille tant pour la fabrication que pour l’installation.

L’une des conséquences de ce choix restreint d’entrepreneurs et de fabricants est que les entreprises doivent assumer des risques importants. Par ailleurs, la disponibilité limitée des navires d’installation complique encore davantage le processus de construction, ajoutant de nouveaux défis à la construction des parcs éoliens offshore.

Le rôle de l’innovation technologique dans le secteur offshore

Le secteur de l’éolien offshore connaît une transformation digitale qui permet de concevoir des éoliennes plus grandes et plus performantes. Les avancées technologiques, associées à l’expérience et au savoir-faire du secteur, ont permis de développer des monopieux de plus grand diamètre, autrefois jugés impossibles à concevoir. À titre d’exemple, des monopieux de 10 mètres de diamètre étaient considérés comme immenses il y a encore quelques années, alors que des usines sont aujourd’hui construites pour accueillir des monopieux de 15 mètres de diamètre. Cette tendance vers des structures toujours plus imposantes permet au secteur de produire davantage d’énergie avec moins d’emplacements, réduisant ainsi les coûts d’installation.

Cependant, la réduction des marges d’erreur et l’augmentation des risques liés à l’utilisation de structures fonctionnant à 95-96 % de leur capacité rendent le contrôle qualité plus critique que jamais. La marge d’erreur pour les défauts est quasi nulle, et une vigilance accrue est requise à chaque étape du processus de conception et d’installation. Ce constat confère une importance capitale aux inspections qualité.

Le parc éolien offshore de Moray West accorde une importance capitale au maintien du plus haut niveau de qualité tout au long de la phase de fabrication du projet. Pour atteindre cet objectif, l’équipe a mis en place un ensemble complet d’exigences qualité ainsi qu’un régime d’inspection rigoureux. Leur lot de fabrication des fondations comprend pas moins de 350 points d’inspection, ce qui témoigne de leur engagement à garantir que chaque aspect du projet répond à leurs standards élevés.

Durant la phase de fabrication de ses projets, Moray West a mis en place Aproplan afin de rationaliser le processus d’inspection et de garantir des standards de qualité élevés. La standardisation de ce processus était essentielle pour minimiser les défauts et maximiser l’efficacité. Aproplan offre une plateforme unique permettant aux inspecteurs de réaliser leurs inspections, de créer des points, de charger des photos et de générer des rapports en toute simplicité.

Avant le début de la fabrication, Aproplan est paramétré pour organiser les actifs et les emplacements. Pendant la phase de fabrication, toutes les inspections sont réalisées via Aproplan, conformément aux plans de contrôle et d’inspection (ITP) établis pour le projet. Les inspecteurs utilisent l’application sur leur appareil mobile pour créer des points d’inspection accompagnés de photos, permettant ainsi de détecter et de résoudre rapidement tout défaut. Cette approche garantit que chaque aspect pertinent du projet est minutieusement contrôlé et répond aux standards de qualité établis. Enfin, Aproplan génère et partage les rapports d’inspection avec l’ensemble des parties prenantes concernées, garantissant que chacun dispose d’une vision à jour de l’avancement de la fabrication.

Un point central pour suivre l’avancement de la fabrication partout dans le monde

Pour garantir une coordination fluide et une communication efficace entre les différents sites de fabrication du projet Moray West, situés en Europe, au Moyen-Orient et en Asie, cette plateforme a permis à l’entreprise de suivre et de centraliser l’ensemble des inspections qualité liées à la fabrication, offrant ainsi une meilleure visibilité et un meilleur contrôle sur leurs opérations de production.

Avec Aproplan, Moray West peut facilement gérer les délais du projet, suivre les livraisons de matériaux, et identifier et résoudre les problèmes avant qu’ils ne deviennent critiques. La plateforme facilite également la communication entre les différentes équipes et parties prenantes du projet Moray West, garantissant à chacun un accès aux dernières informations sur le processus de fabrication. De plus, en centralisant toutes les données au sein d’une seule application, Moray West conserve la maîtrise de ses données, avec un meilleur contrôle sur ses informations et une plateforme plus sécurisée pour les partager avec ses partenaires et clients.

Bien plus qu’un gain de temps : une protection contre les litiges

Avec les méthodes traditionnelles de gestion sur chantier, une grande partie du temps était consacrée à retrouver des informations éparpillées entre Excel, WhatsApp, Teams et les e-mails, une tâche répétitive et chronophage. Avec Aproplan, les inspecteurs de Moray West travaillant sur le projet peuvent désormais accéder facilement à toutes les informations nécessaires en un seul endroit, ce qui leur fait gagner un temps considérable. Aproplan leur a également facilité la compilation et la signature des rapports directement sur site, ce qui les aide à mieux valoriser le temps qu’ils facturent, et à améliorer leur productivité globale.

Aproplan s’est en outre révélé particulièrement précieux face à d’éventuels litiges. La plateforme permet de retrouver facilement les informations et les preuves photographiques nécessaires pour étayer un dossier, comme l’illustre un cas concret où l’équipe a dû régler une réclamation formulée par un entrepreneur. Aproplan les a aidés à rassembler les preuves permettant de réfuter cette réclamation, et à finalement régler le litige pour une fraction du montant initialement réclamé. Cet exemple souligne l’importance de disposer d’un système fiable pour assurer le suivi des informations du projet, en particulier en cas de litige.

Simplifier la gestion documentaire essentielle à la construction offshore

Aproplan répond efficacement aux enjeux de tenue des dossiers et de gestion des photos. Dans le secteur de l’éolien offshore, il est essentiel de conserver des dossiers précis et une documentation photographique fiable pour les inspections, la clôture financière et le reporting. Or, la gestion et le classement des photos et des dossiers peuvent s’avérer chronophages et complexes, en particulier sur des projets de grande envergure. Auparavant, les inspecteurs qualité devaient suivre un processus fastidieux : charger chaque photo sur leur ordinateur, puis la classer et la nommer avec précision pour pouvoir la retrouver facilement par la suite.

Aproplan simplifie ce processus en offrant une plateforme centralisée pour la tenue des dossiers et la gestion des photos. Les inspecteurs chargent et classent désormais leurs photos directement depuis leur appareil mobile, et la plateforme permet une recherche et un filtrage efficaces des dossiers. En supprimant le classement et le stockage manuels, Aproplan fait gagner du temps et améliore la fiabilité et l’accessibilité de la documentation projet, en faisant un outil précieux pour la gestion de projets de construction éolienne offshore.